微波粉體滅菌設(shè)備為多管型隧道式,有臥式WMG型、立式WMG-L型、履帶式型幾種.粉體滅菌采用多項(xiàng)專利技術(shù)如:PLC控制系統(tǒng),翻料攪拌機(jī)構(gòu),防跑偏機(jī)構(gòu)等.整機(jī)90%以上用全不銹鋼制造,核心電子部件原裝進(jìn)口.它主要是由電加熱預(yù)熱箱、微波加熱器、微波抑制器、排風(fēng)排濕監(jiān)控系統(tǒng).機(jī)械傳輸機(jī)構(gòu)、首創(chuàng)的PLC自動(dòng)控制部分組成.微波加熱器由若干個(gè)單元加熱箱組成.整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),清洗、裝拆、檢修均很方便.
　　微波粉體滅菌設(shè)備機(jī)理:微波作用能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而且微波場(chǎng)感應(yīng)的離子流,會(huì)影響細(xì)胞膜附近的電荷分布,導(dǎo)致膜的屏障作用受到損傷,影響Na-K泵的功能,產(chǎn)生膜功能障礙,從而干擾或破壞細(xì)胞的正常新陳代謝功能,導(dǎo)致細(xì)菌生長(zhǎng)抑制,停止或死亡,從而產(chǎn)生殺菌效果.另外,細(xì)胞中的核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)在微波場(chǎng)力作用下可導(dǎo)致氫鍵有松弛、斷裂或重組,誘發(fā)基因突變或染色體畸變,從而影響其生物活性的改變、延緩或中斷細(xì)胞的穩(wěn)定遺傳和增殖,這也是微波殺菌的另一原因.
　　微波粉體滅菌設(shè)備是微波加熱技術(shù)功能的延伸設(shè)備,表現(xiàn)為微波與生物體及其組成的基本單元－－細(xì)胞之間相互作用后,生物體的細(xì)胞生理活動(dòng)變化和反應(yīng),與巴氏加熱殺菌法比較,微波粉體滅菌有以下顯著特點(diǎn):
　　A、微波粉體滅菌設(shè)備是一種物理殺菌方法,它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細(xì)菌、霉菌和蟲卵,以及病毒等有害人體的微生物,它在殺滅有害微生物過程中,不會(huì)對(duì)食品殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染,安全無害.也不會(huì)改變食品的色香味和營(yíng)養(yǎng)成分.
　　B、在同樣殺菌溫度下,所需殺菌時(shí)間短,不需要預(yù)熱.如大腸桿菌殺滅時(shí)間約30S.在相同殺菌條件下,菌致死的溫度比較低,且殺菌效果極為顯著.
　　C、能同時(shí)對(duì)被殺菌物料表里實(shí)施整體殺菌,極大地縮短殺菌周期,并保證殺菌一致性.
　　D、由于物料各部位殺菌的同時(shí)性,殺菌時(shí)間短,能避免因長(zhǎng)時(shí)間的加熱影響食品品質(zhì),特別是對(duì)不宜在較高溫度或較長(zhǎng)加熱時(shí)間情況下進(jìn)行殺菌的食品.例如:易揮發(fā)香辛成分的姜粉、含水分較多的鮮嫩海蟄等.對(duì)于既要保持色澤、香味和口感不變等質(zhì)量要求又需殺菌的物料,使用微波殺菌可取得最佳效果.
　　E、微波粉體滅菌設(shè)備可分為包裝后殺菌和包裝前殺菌.包裝容器不能用金屬質(zhì)地的,需用介質(zhì)材料,一般用塑料軟包裝或玻璃,工程塑料質(zhì)地容器為宜.為防止在微波殺菌過程中漲袋,設(shè)備可在工作倉內(nèi)施加壓力采用反壓殺菌工藝,可防止?jié)q袋損失.
　　因此微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要求在100攝氏度以上,時(shí)間十幾分鐘至幾十分鐘,而微波殺菌溫度僅85攝氏度,時(shí)間為幾分鐘,幾乎能滿足各種物料的殺菌需要.