工業(yè)上所用的粉體材料一般非搬運(yùn)天然存在的粉體而來，工業(yè)用粉體的制取可以用物理方法也可以用化學(xué)方法。不同制備方法適用于不同應(yīng)用范疇及材料。下文將對(duì)粉體材料的制備方法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。 1、物理方法：物理粉碎法：通過機(jī)械粉碎、電火花爆炸等方法得到粉體材料。其特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、成本低，但產(chǎn)品純度相對(duì)較低，顆粒分布不均勻。物理粉碎也可以用于化學(xué)法制備的粉體材料后處理，可以粉體材料更加微細(xì)化，在合適的控制手段下，也可制備出粒度分布均勻，顆粒小的粉體材料。 真空冷凝法：用真空蒸發(fā)、加熱、高頻感應(yīng)等方法使原料氣化或形成等離子體，然后驟冷。其特點(diǎn)純度高、結(jié)晶組織好、粒度可控，但技術(shù)設(shè)備要求高。 2. 化學(xué)方法  氣相沉積法：利用金屬化合物蒸氣的化學(xué)反應(yīng)合成納米材料。其特點(diǎn)產(chǎn)品純度高，粒度分布窄。  沉淀法：把沉淀劑加入到鹽溶液中反應(yīng)后，將沉淀熱處理得到納米材料。其特點(diǎn)簡(jiǎn)單易行，但純度低，顆粒半徑大，適合制備氧化物。  水熱合成：高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成，再經(jīng)分離和熱處理得納米粒子。其特點(diǎn)純度高，分散性好、粒度易控制。   溶膠凝膠法：金屬化合物經(jīng)溶液、溶膠、凝膠而固化，再經(jīng)低溫?zé)崽幚矶杉{米粒子。其特點(diǎn)反應(yīng)物種多，產(chǎn)物顆粒均一，過程易控制，適于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制備。  微乳液法：兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑的作用下形成乳液，在微泡中經(jīng)成核、聚結(jié)、團(tuán)聚、熱處理后得納米粒子。其特點(diǎn)粒子的單分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半導(dǎo)體納米粒子多用此法制備。