粉末滅菌設(shè)備對(duì)滅菌要求較高

1、粉末滅菌效果好：總細(xì)菌滅菌率為90%－99.7％；霉菌滅菌率高為97％－100%；致病菌滅菌率100％。其滅菌效率符合中藥生產(chǎn)對(duì)入藥原生藥粉的微生物限度要求，滅菌廣譜高效。

2、運(yùn)行成本低：僅為蒸汽的三分之一、60Co輻照的十分之一。設(shè)備占地少、壽命長(zhǎng)、效率高。

3、成分損失小：絕大多數(shù)藥材滅菌前后成分無(wú)變化，實(shí)驗(yàn)表明，和濕熱、干熱等方法相比，使用本方法處理對(duì)象的化學(xué)成分和目標(biāo)成分的破壞率平均降低15.62%以上。

4、提高崩解度：臭氧能降低處理對(duì)象的粘度，進(jìn)而提高制劑的崩解度。

5、促進(jìn)現(xiàn)代化：本機(jī)的主機(jī)可放在凈化間，輔機(jī)放在非潔凈區(qū)，通過(guò)真空上下料，可以和混合設(shè)備、制劑設(shè)備連動(dòng)，提高了中藥加工的現(xiàn)代化。本機(jī)采用PLC控制，配有人機(jī)界面，易操作。

6、符合化：藥品輻照滅菌國(guó)外嚴(yán)格限制，國(guó)內(nèi)也屬于違規(guī)使用，輻照殘留與輻解產(chǎn)物為用藥安全帶來(lái)隱患。臭氧滅菌已被廣泛認(rèn)可，我國(guó)也提倡使用臭氧滅菌。

中藥粉末滅菌機(jī)制造材質(zhì)為不銹鋼304衛(wèi)生級(jí)材料，圓形的流化床設(shè)計(jì)避免了死角的產(chǎn)生，清洗方便徹底，物料利用率99%。外觀精制亮麗，圓形塔體配有視鏡可共觀察物料在滅菌時(shí)的動(dòng)態(tài)作用。整機(jī)配套設(shè)備布局緊湊協(xié)調(diào)美觀。工作室內(nèi)設(shè)置強(qiáng)行攪拌機(jī)，避免了由于物料的濕度過(guò)大團(tuán)聚導(dǎo)致滅菌不均勻，布袋過(guò)濾器為抗靜電特種纖維制造，操作安全可靠。采用翻傾卸料，方便迅速?gòu)氐住Ｈ芊庹龎翰僮髟O(shè)計(jì)，按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)制造。

      工作原理是空氣進(jìn)過(guò)高效凈化后有引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板在工作室內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌和負(fù)壓的作用形成流化狀態(tài)，臭氧隨著引風(fēng)機(jī)氣流管道內(nèi)的空氣流一起進(jìn)入工作室內(nèi)進(jìn)行循環(huán)混合，使臭氧氣與流態(tài)化的物料得到充分的結(jié)合達(dá)到全方位的滅菌效果，該滅菌系統(tǒng)為一體化全密閉循環(huán)風(fēng)臭氧氣體滅菌設(shè)計(jì)，無(wú)污染氣流和外部細(xì)菌進(jìn)入工作室內(nèi)。該設(shè)備的投料方式為真空自動(dòng)加料和氣流壓料方式兩種。整機(jī)為智能化控制系統(tǒng)，PLC可編程控制器、人機(jī)界面、主態(tài)模擬動(dòng)畫(huà)操作簡(jiǎn)單易學(xué)，設(shè)備的操作程序有手動(dòng)和自動(dòng)兩種設(shè)計(jì)，臭氧濃度在線檢測(cè)儀可在線檢測(cè)臭氧的濃度，滅菌時(shí)間可自行設(shè)定，整機(jī)設(shè)定故障報(bào)警系統(tǒng)，并且在主態(tài)畫(huà)面上有報(bào)警故障提示。