粉末滅菌之臭氧藥粉滅菌的幾種方式

1、臭氧滅菌柜

該結(jié)構(gòu)是在蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上，采用臭氧對(duì)藥粉進(jìn)行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉鋪在托盤中，放入柜內(nèi)架子上，通入臭氧進(jìn)行滅菌。該法不能解決臭氧藥粉滅菌的首要條件，盡管有人不厭其煩的把托盤取出翻動(dòng)藥粉，但落后的設(shè)計(jì)思路仍不了臭氧和藥粉的充分混合，不具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

2、臭氧雙錐混合機(jī)

該結(jié)構(gòu)是把臭氧氣體通入雙錐或二維混合機(jī)中對(duì)藥粉進(jìn)行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉加入混合機(jī)中，通入臭氧進(jìn)行滅菌。該結(jié)構(gòu)仍有很多問題，一方面因?yàn)槌粞鯘舛鹊姆植疾痪鶆?，?huì)因局部濃度過高而對(duì)藥粉的目標(biāo)成分和化學(xué)成分造成較大破壞；另一方面，藥粉和臭氧在此結(jié)構(gòu)下很難達(dá)到理想的接觸效果，存在滅菌死角。另外，滅菌時(shí)間過長(zhǎng)（3-4個(gè)小時(shí)）也存在很大的不足，一方面不適應(yīng)藥廠對(duì)滅菌工序上下道設(shè)備匹配，給生產(chǎn)調(diào)度帶來很大難題；另一方面，因?yàn)槌粞跏且环N很強(qiáng)的氧化劑，長(zhǎng)時(shí)間讓臭氧和藥粉接觸，會(huì)帶來臭氧對(duì)藥粉的目標(biāo)成分和化學(xué)成分造成很大破壞的不良后果。所以，這種簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)從理念上講存在很多不科學(xué)之處，難以在生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用。

3、臭氧中藥粉動(dòng)態(tài)滅菌機(jī)

臭氧中藥粉氣懸浮動(dòng)態(tài)滅菌機(jī)，該結(jié)構(gòu)采用真空上料，然后經(jīng)自動(dòng)投料裝置進(jìn)入混合懸浮艙，利用氣力混合器投加高純度、高濃度臭氧，使藥粉懸浮在混合懸浮艙內(nèi)，經(jīng)除塵裝置進(jìn)行氣粉分離，潔凈的氣體通過風(fēng)管經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣力混合器進(jìn)行循環(huán)使用，從而達(dá)到消毒滅菌降解農(nóng)藥殘留等目的，并可實(shí)現(xiàn)藥粉的充分混合。這種設(shè)計(jì)思路非常符合臭氧藥粉滅菌的充分混合條件。

粉末滅菌的設(shè)備特點(diǎn)：

<１>滅菌效果好：經(jīng)對(duì)多次樣品實(shí)驗(yàn)證明，細(xì)菌滅菌率平均為95.17%，霉菌滅菌率平均為95.40%。其中細(xì)菌滅菌率zui高為99.93%，zui低滅菌率為92.89%；霉菌滅菌率zui高為100%，zui低為93.0%。其滅菌效率符合中藥生產(chǎn)對(duì)入藥原生藥粉的微生物限度要求，而且效果穩(wěn)定。

<2>投入小、運(yùn)行成本低：僅為蒸汽的三分之一、60Co輻照的十分之一。設(shè)備投入小、占地少，無需其他配套設(shè)施，不需投入混合設(shè)備，設(shè)備壽命15年，蒸汽為6年。

<3>藥物有效成分損失?。和ㄟ^參數(shù)調(diào)整可以把藥粉目標(biāo)成分的損失率控制在7%以內(nèi)。實(shí)驗(yàn)表明，和濕熱、干熱等方法相比，使用本方法處理對(duì)象的化學(xué)成分和目標(biāo)成分的破壞率平均降低15.62%。

<4> 與GMP認(rèn)證密切相關(guān)：本機(jī)解決了中藥加工中的“熱”問題，可放在清潔空間，便于設(shè)備的連動(dòng)，提高了中藥加工的現(xiàn)代化，與GMP認(rèn)證的要求一致。

<5>能耗低：只消耗電能和少量水，比其它方式可大大節(jié)約能耗。

<6>安全、環(huán)保：本機(jī)消毒徹底，無二次污染，消毒效果良好。處理后的尾氣為O3，可自行分解為氧氣，對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無害，徹底告別中藥前處理車間噪音轟鳴、蒸汽彌漫的狀況。

<7>方便、易操作：本機(jī)對(duì)藥粉處理時(shí)為常溫、干燥狀態(tài)，處理后不需粉碎過篩，可直接入庫。工序簡(jiǎn)易，易于操作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，設(shè)備易于維護(hù)。

<8>多用途：本設(shè)備不但具有良好的滅菌效果，還能起到對(duì)農(nóng)藥殘留降解的功效，在滅菌同時(shí)還能達(dá)到混合的目的，經(jīng)過添置一些設(shè)備，尾氣可進(jìn)行空氣凈化或水處理。