粉末滅菌的幾種方式

1、臭氧滅菌柜

該結(jié)構(gòu)是在蒸汽滅菌柜的基礎(chǔ)上，采用臭氧對藥粉進(jìn)行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉鋪在托盤中，放入柜內(nèi)架子上，通過臭氧進(jìn)行滅菌。該法不能解決臭氧藥粉滅菌的首要條件，盡管有人不厭其煩的把托盤取出翻動藥粉，但落后的設(shè)計思路仍不了臭氧和藥粉的充分混合，不具有實際應(yīng)用價值。

2、臭氧雙錐混合機(jī)

該結(jié)構(gòu)是把臭氧氣體通入雙錐或二維混合機(jī)中對藥粉進(jìn)行滅菌的嘗試，其原理是把藥粉加入混合機(jī)中，通入臭氧進(jìn)行滅菌。該結(jié)構(gòu)仍有很多問題，一方面因為臭氧濃度的分布不均勻，會因局部濃度過高而對藥粉的目標(biāo)成分和化學(xué)成分造成較大破壞；另一方面，藥粉和臭氧在此結(jié)構(gòu)下很難達(dá)到理想的接觸效果，存在滅菌死角。另外，滅菌時間過長（3-4個小時）也存在很大的不足，一方面不適應(yīng)藥廠對滅菌工序上下道設(shè)備匹配，給生產(chǎn)調(diào)度帶來很大難題；另一方面，因為臭氧是一種很強(qiáng)的氧化劑，長時間讓臭氧和藥粉接觸，會帶來臭氧對藥粉的目標(biāo)成分和化學(xué)成分造成很大破壞的不良后果。所以，這種簡單的設(shè)計從理念上講存在很多不科學(xué)之處，難以在生產(chǎn)中實際應(yīng)用。

3、臭氧中藥粉動態(tài)滅菌機(jī)

臭氧中藥粉氣懸浮動態(tài)滅菌機(jī)，該結(jié)構(gòu)采用真空上料，然后經(jīng)自動投料裝置進(jìn)入混合懸浮艙，利用氣力混合器投加高純度、高濃度臭氧，使藥粉懸浮在混合懸浮艙內(nèi)，經(jīng)除塵裝置進(jìn)行氣粉分離，潔凈的氣體通過風(fēng)管經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣力混合器進(jìn)行循環(huán)使用，從而達(dá)到消毒滅菌降解農(nóng)藥殘留等目的，并可實現(xiàn)藥粉的充分混合。這種設(shè)計思路非常符合臭氧藥粉滅菌的充分混合條件。

粉末滅菌一直是制藥行業(yè)、食品工業(yè)、化工中間體材料難解決的問題，先前使用的高壓電暈法發(fā)生器時臭氧濃度特別低，有安全隱患，氣源也不穩(wěn)定，如今使用低壓電解法(3~5V)用純凈水做原料的生成的高濃度臭氧技術(shù)來滅菌，效果要高于電暈法生成臭氧的十倍功效，電壓電解法在其他方面的優(yōu)點(diǎn)上面也介紹了許多，在使用中安全無毒，是當(dāng)前粉末滅菌的佳選，2011年春季藥機(jī)會上國家相關(guān)部門的專家也呼吁業(yè)界使用節(jié)能環(huán)保的低壓電解法臭氧發(fā)生器用其應(yīng)用設(shè)備，以便發(fā)揮臭氧的更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

1：該機(jī)在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，電解法臭氧的濃度高，罐內(nèi)物料不斷地與臭氧混合，從而達(dá)到強(qiáng)化殺菌的目的。

2：采用真空蝶閥放料、無泄漏及粉塵飛揚(yáng)。節(jié)能環(huán)保

一、概述:　　

1：該設(shè)備適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的臭氧滅菌及混合（如生化制品等)?！?/span>

2：該設(shè)備由機(jī)架、外殼、驅(qū)動裝置、傳動部份、電器控制、臭氧發(fā)生器等部份組成?！?/span>

3：機(jī)架為角型鋼密焊而成,其牢固性能對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起到可靠的支撐作用.外殼為304不銹鋼板或A3板沖壓成型焊接而成,具有外形美觀,清洗方便等優(yōu)點(diǎn).該機(jī)整板沖壓焊接打磨成型；筒體的各部份都為圓弧過渡,經(jīng)過精密拋光處理,絕無死角產(chǎn)生,更便于清洗、滅菌.設(shè)備的驅(qū)動裝置與傳動裝置緊密配合,為設(shè)備有效混合及倒料服務(wù).電器控制系統(tǒng)簡捷可靠。上料系統(tǒng)可根椐需要制作成真空快接接口。