帶你了解粉末滅菌設備你不知道的“特點”

1.時間短、速度快。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程，微波從四面八方穿透物料，使物體在短時間內達到均勻加熱，大大縮短了時間。

2.均勻加熱。用常規(guī)干燥法為提高干燥速度，就需要升高外部溫度，這樣容易在藥丸外面產生一層硬殼。微波加熱是內外同時加熱，不需要熱傳導，通常都能均勻滲透電磁波，產生熱量，因此均勻性大大改善。

3.易于控制、工藝先進。與常規(guī)方法比較，設備能即開即用，沒用熱慣性，操作靈活方便。微波功率可調，傳輸速度也可調。

參考參數：

設備工作電源：三相五線380V±10%

微波工作頻率：2450MHZ±50MHZ

微波功率：20KW（大小可根據產量定做）

干燥干燥溫度：可調可控

進出料口高度：60mm（可定做）

傳輸帶寬度：680mm（可定做）

傳輸速度：0～5m/min（變頻調速）

脫水效率：20kg/小時

粉末滅菌一直是制藥行業(yè)、食品工業(yè)、化工中間體材料難解決的問題，先前使用的高壓電暈法發(fā)生器時臭氧濃度特別低，有安全隱患，氣源也不穩(wěn)定，如今使用低壓電解法(3~5V)用純凈水做原料的生成的高濃度臭氧技術來滅菌，效果要高于電暈法生成臭氧的十倍功效，電壓電解法在其他方面的優(yōu)點上面也介紹了許多，在使用中安全無毒，是當前粉末滅菌的佳選，2011年春季藥機會上國家相關部門的專家也呼吁業(yè)界使用節(jié)能環(huán)保的低壓電解法臭氧發(fā)生器用其應用設備，以便發(fā)揮臭氧的更大的經濟效益和社會效益。

采用智能控制技術控制滅菌器的工作時間與速度，使滅菌器在旋轉的動態(tài)中能充分的利用滅菌器內高濃度的臭氧與粉料的接觸，滅菌器內部設有異形分料器，使粉料在滅菌器的旋轉中能以佳的方法完成布料工作。

1：該機在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，電解法臭氧的濃度高，罐內物料不斷地與臭氧混合，從而達到強化殺菌的目的

2：采用真空蝶閥放料、無泄漏及粉塵飛揚。節(jié)能環(huán)保

  一、概述:

1：該設備適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的臭氧滅菌及混合（如生化制品等),

2：該設備由機架、外殼、驅動裝置、傳動部份、電器控制、臭氧發(fā)生器等部份組成。

3：機架為角型鋼密焊而成,其牢固性能對設備運轉起到可靠的支撐作用.外殼為304不銹鋼板或A3板沖壓成型焊接而成,具有外形美觀,清洗方便等優(yōu)點.該機整板沖壓焊接打磨成型；筒體的各部份都為圓弧過渡,經過精密拋光處理,絕無死角產生,更便于清洗、滅菌.設備的驅動裝置與傳動裝置緊密配合,為設備有效混合及倒料服務.電器控制系統(tǒng)簡捷可靠。上料系統(tǒng)可根椐需要制作成真空快接接口。